【输送颗粒的泵叫什么常用的颗粒输送泵有哪些】在工业生产中，输送颗粒物料是一项常见的需求。由于颗粒物料具有一定的硬度、粘性或易碎性，普通的液体泵往往无法胜任，因此需要专门设计的颗粒输送泵。这类泵在化工、食品、制药、建材等行业中广泛应用。
以下是几种常见的颗粒输送泵类型及其特点和适用范围，帮助您更好地选择适合的设备。
一、总结
输送颗粒的泵通常被称为“颗粒泵”或“固体输送泵”，根据其工作原理和结构不同，可分为多种类型。常见种类包括：气动隔膜泵、螺旋输送泵、凸轮转子泵、真空吸料泵、挤出式泵等。每种泵都有其特定的应用场景和优势，用户应根据颗粒的性质（如大小、密度、流动性）以及输送距离、压力要求来选择合适的型号。
二、常用颗粒输送泵一览表
| 泵的类型 | 工作原理 | 优点 | 缺点 | 适用场景 |
| 气动隔膜泵 | 利用压缩空气驱动隔膜往复运动 | 结构简单、维护方便、可输送高粘度物料 | 压力较低、流量不稳定 | 食品、化工、制药行业 |
| 螺旋输送泵 | 通过旋转螺旋叶片推动颗粒前进 | 输送距离长、密封性好 | 易堵塞、对硬颗粒适应性差 | 粮食、饲料、化工原料输送 |
| 凸轮转子泵 | 利用凸轮与转子配合实现容积式输送 | 流量稳定、效率高、可处理高粘度物料 | 结构复杂、成本较高 | 化工、石油、涂料行业 |
| 真空吸料泵 | 通过负压吸入并输送颗粒 | 可实现远程自动输送、粉尘控制好 | 需要配套真空系统、不适合长距离输送 | 实验室、粉末物料输送 |
| 挤出式泵 | 通过螺杆挤压推动颗粒流动 | 处理能力强、适用于高密度颗粒 | 易磨损、维护成本高 | 塑料、橡胶、矿石等材料输送 |
三、选择建议
在选择颗粒输送泵时，需综合考虑以下因素：
- 颗粒特性：是否容易结块、是否有腐蚀性、粒径大小；
- 输送距离与高度：长距离输送可能需要更高压力或连续供料设备；
- 环境要求：是否需要防爆、防尘、防腐蚀等特殊设计；
- 维护与成本：不同泵的维修频率和使用寿命差异较大。
建议在实际应用前进行小样测试，并咨询专业厂家，以确保选型合理、运行稳定。
如需进一步了解某类泵的技术参数或选型方法，欢迎继续提问。